W kierunku dekarbonizacji

Podczas konferencji Liderzy Optymalizacji Produkcji 2026 dr hab. inż. Dariusz Szewczyk przedstawił wykład zatytułowany „Dekarbonizacja jako fundament niezależności, bezpieczeństwa energetycznego zakładu oraz optymalizacji i stabilizacji kosztów produkcji”. Punktem wyjścia prezentacji było pokazanie, że dyskusja o dekarbonizacji przestała być wyłącznie elementem polityki klimatycznej – dziś staje się przede wszystkim zagadnieniem strategicznym dla przemysłu. Prelegent wskazał, że zmiany klimatyczne przekładają się już bezpośrednio na gospodarkę poprzez rosnące koszty katastrof naturalnych, problemy z dostępnością wody, zakłócenia w łańcuchach dostaw oraz coraz większą presję na efektywność energetyczną przedsiębiorstw.

W dalszej części wystąpienia szczególny nacisk położono na bezpieczeństwo energetyczne zakładów przemysłowych. Dariusz Szewczyk przypomniał, że zarówno Unia Europejska, jak i Polska pozostają silnie uzależnione od importu paliw kopalnych. To właśnie ta zależność – a nie wyłącznie polityka klimatyczna – powoduje dużą niestabilność kosztów produkcji. Na podstawie danych dotyczących cen gazu, ropy i węgla prelegent pokazał, że przedsiębiorstwa funkcjonujące w oparciu o paliwa kopalne pozostają narażone na wahania wywoływane geopolityką, decyzjami karteli i globalną koniunkturą. W jego ocenie ograniczenie tego ryzyka jest jednym z najważniejszych argumentów przemawiających za przyspieszeniem transformacji energetycznej w przemyśle.

Istotnym elementem wykładu była również analiza konkurencyjności polskiej gospodarki. Prelegent zwrócił uwagę, że Polska nadal należy do krajów o wysokiej emisyjności i relatywnie drogiej energii elektrycznej. Według przedstawionych danych państwa o większym udziale odnawialnych źródeł energii korzystają dziś z bardziej przewidywalnych i często niższych kosztów energii. W tym kontekście dekarbonizacja została przedstawiona nie jako koszt, lecz jako narzędzie wzmacniania przewagi konkurencyjnej – zarówno poprzez redukcję energochłonności, jak i ograniczanie śladu węglowego produktów, który coraz częściej staje się nowym parametrem oceny rynkowej obok ceny i jakości.

Najbardziej praktyczna część prezentacji dotyczyła dostępnych technologii dekarbonizacyjnych dla przemysłu. Dariusz Szewczyk omówił rozwiązania dla produkcji ciepła technologicznego, wskazując na kotły elektryczne, pompy ciepła, wysokotemperaturowe pompy ciepła oraz instalacje wykorzystujące biomasę, biogaz i paliwa odpadowe. W obszarze energii elektrycznej zaprezentował rolę fotowoltaiki, turbin wiatrowych, magazynów energii i układów kogeneracyjnych. Zwrócił przy tym uwagę, że technologie te nie mają już charakteru eksperymentalnego – są rozwiązaniami dojrzałymi, sprawdzonymi i coraz bardziej opłacalnymi inwestycyjnie. Szczególnie mocno wybrzmiała teza, że spadek cen paneli fotowoltaicznych, turbin wiatrowych i magazynów energii sprawia, iż dostęp do zielonej energii w trybie całodobowym staje się realną opcją także dla zakładów produkcyjnych średniej wielkości.

W części poświęconej logistyce i transportowi zakładowemu prelegent wskazał, że również ten obszar coraz wyraźniej wpływa na całkowity ślad węglowy produktu. Omówione zostały elektryczne pojazdy flotowe, wózki widłowe oraz alternatywne paliwa. Według Dariusza Szewczyka to właśnie elektromobilność – ze względu na ekonomikę użytkowania i rosnącą infrastrukturę ładowania – jest dziś najbardziej racjonalnym kierunkiem dekarbonizacji transportu przedsiębiorstw.

W podsumowaniu wykładu prelegent jasno zaznaczył, że dekarbonizacja nie jest dziś wyłącznie odpowiedzią na kryzys klimatyczny, ale przede wszystkim narzędziem budowania odporności biznesowej przedsiębiorstw. Jego główna teza sprowadzała się do stwierdzenia, że firmy, które wcześniej ograniczą zależność od paliw kopalnych, zyskają większą przewidywalność kosztów, większą stabilność operacyjną oraz silniejszą pozycję konkurencyjną. Wystąpienie Dariusza Szewczyka miało wyraźnie praktyczny charakter – pokazywało, że transformacja energetyczna w przemyśle nie jest już perspektywą odległej przyszłości, lecz procesem, który realnie wpływa na wyniki finansowe i bezpieczeństwo funkcjonowania zakładów produkcyjnych już dziś.